世界の電解アルミニウム生産で使用されるエネルギーは、各地域の資源量に依存します。その中で、石炭と水力発電が使用エネルギーの 85% を占めています。世界の電解アルミニウム生産では、アジア、オセアニア、アフリカの電解アルミニウム工場は主に火力発電に依存しており、ヨーロッパと南米の電解アルミニウム工場は主に水力発電に依存しています。その他の地域は資源特性によって異なり、アルミ電解工場で使用するエネルギーも異なります。たとえば、アイスランドは地熱エネルギーを使用し、フランスは原子力を使用し、中東は天然ガスを使用して発電しています。
著者の理解によると、2019 年の電解アルミニウムの世界生産量は 6,433 万トン、炭素排出量は 10 億 5,200 万トンでした。2005 年から 2019 年にかけて、電解アルミニウムの全世界の炭素排出量は 5 億 5,500 万トンから 10 億 5,200 万トンに増加し、89.55% 増加し、複合成長率は 4.36% でした。
1.「ダブルカーボン」がアルミ産業に与える影響
推定によると、2019 年から 2020 年にかけて、電解アルミニウムの国内電力消費量は、全国電力消費量の 6% 以上を占めるようになります。Baichuan Information のデータによると、2019 年には、国内の電解アルミニウム生産の 86% が次のような火力を使用しています。押し出しアルミニウム, 建設押出アルミニウムプロファイル等々 。安田池のデータによると、2019 年の電解アルミニウム産業の総二酸化炭素排出量は約 4 億 1,200 万トンで、その年の全国の純二酸化炭素排出量 100 億トンの約 4% を占めています。電解アルミニウムの放出は、他の金属や非金属材料よりもかなり高かった。
自前の火力発電所は、電解アルミニウムの高炭素排出につながる主な要因です。電解アルミニウム生産の電力リンクは、火力発電と水力発電に分けられます。火力で1トンの電解アルミニウムを製造すると約11.2トンの二酸化炭素が排出され、水力で1トンの電解アルミニウムを製造すると二酸化炭素の排出量はほぼゼロになります。
私の国の電解アルミニウム生産の電力消費モードは、自家供給電力とグリッド電力に分けられます。2019年末現在、国内のアルミ電解工場の自家発電比率は約65%で、そのすべてが火力発電である。グリッド電力の割合は約35%で、そのうち火力発電が約21%、クリーンエネルギー発電が約14%を占めています。
安田池の計算によると、「第 14 次 5 カ年計画」の省エネと排出削減の背景の下で、電解アルミニウム産業の操業能力のエネルギー構造は、特に計画された電解アルミニウム生産の後、将来的に一定の調整を受けるでしょう。雲南省の容量が完全に稼働すると、使用されるクリーン エネルギーの割合は、2019 年の 14% から 24% に大幅に増加します。国内のエネルギー構造の全体的な改善に伴い、電解アルミニウム産業のエネルギー構造はさらに最適化されます。
2.火力アルミは徐々に弱まっていきます
私の国のカーボンニュートラルへの取り組みの下では、火力発電の「弱体化」がトレンドになるでしょう。炭素排出料金と厳格な規制の実施後、自家発電所の利点が弱まる可能性があります。
炭素排出によるコスト差をよりよく比較するために、事前焼成陽極やフッ化アルミニウムなどの他の生産原料の価格は同じであり、炭素排出取引価格は 50 元/トンであると仮定します。火力発電と水力発電を利用して、1トンの電解アルミニウムを生産しています。リンクの二酸化炭素排出量の差は 11.2 トンで、両者の二酸化炭素排出費用の差は 560 元/トンです。
最近、国内の石炭価格の上昇に伴い、自家発電所の平均電力コストは 0.305 元/kWh であり、国内の平均水力発電コストはわずか 0.29 元/kWh です。自家発電所の 1 トンあたりのアルミニウムの総コストは、水力発電よりも 763 元高くなります。高コストの影響を受けて、私の国の新しい電解アルミニウムプロジェクトのほとんどは南西部の水力発電が豊富な地域にあり、火力アルミニウムは将来的に徐々に産業移転を実現します。
3.水力アルミニウムの利点はより明白です
水力発電は、私の国で最も低コストの非化石エネルギーですが、開発の可能性は限られています。2020 年には、わが国の水力発電設備容量は 3 億 7000 万キロワットに達し、発電設備の総設備容量の 16.8% を占め、石炭に次いで 2 番目に大きい従来のエネルギー資源です。しかし、水力発電の開発には「天井」があります。国家水力資源の審査結果によると、わが国の水力開発能力は7億キロワットに満たず、将来の開発スペースは限られている。水力発電の開発は、非化石エネルギーの割合をある程度増加させることができますが、水力発電の大規模な開発は、資源の賦与によって制限されます。
現在、私の国の水力発電の現状は、小規模な水力発電プロジェクトは閉鎖されており、大規模な水力発電プロジェクトを追加することは困難です。電解アルミニウムの既存の水力発電能力は、当然のことながらコスト面で有利になります。四川省だけでも 968 の小規模水力発電所が撤去または閉鎖され、4,705 の小規模水力発電所が是正および撤去される必要があり、福建省泉州市では 41 の小規模水力発電所が閉鎖され、19 の小規模水力発電所が閉鎖されました。湖北省十堰市方県にある。水力発電所および西安、陝西省は 36 の小水力発電所などを閉鎖した。不完全な統計によると、2022 年末までに 7,000 を超える小水力発電所が閉鎖される予定である。一般的に工期が長く、短期間での施工は難しい。
4. リサイクルされたアルミニウムが今後の開発の方向性になる
電解アルミニウム製造には、ボーキサイト採掘、アルミナ製造、陽極準備、電解アルミニウム製造、およびアルミニウムインゴット鋳造の 5 つの段階があります。各段階のエネルギー消費は、1%、21%、2%、74% です。そして2％。二次アルミニウムの生産には、前処理、製錬、輸送の 3 つの段階があります。各段階のエネルギー消費は、56%、24%、20% です。
見積もりによると、1 トンのリサイクル アルミニウムを製造するためのエネルギー消費量は、電解アルミニウムのエネルギー消費量の 3% から 5% にすぎません。また、固体廃棄物、廃液、廃棄物残渣の処理を減らすことができ、再生アルミニウムの生産には、エネルギー節約と排出削減の明らかな利点があります。また、アルミは耐食性が強いため、一部の薬品容器やアルミ製機器を除き、使用中に腐食しにくく、ロスが少なく、何度でもリサイクルできます。したがって、アルミニウムは高度にリサイクル可能であり、スクラップ アルミニウムを使用してアルミニウム合金を製造することは、電解アルミニウムよりも経済的に大きな利点があります。
将来的には、リサイクル アルミニウム合金インゴットの純度と機械的特性の向上と鋳造技術の発展により、リサイクル アルミニウムの適用は建設、通信、エレクトロニクス、パッケージング業界に徐々に浸透し、リサイクル アルミニウムの適用は次のようになります。自動車産業も拡大を続けます。.
アルミニウム二次産業は、資源を節約し、アルミニウム資源への外部依存を減らし、環境保護と経済的利点の特徴を持っています。経済的、社会的、環境的に大きな価値を持つアルミニウム二次産業の健全な発展は、国の政策によって奨励され、強力にサポートされており、カーボンニュートラルの文脈で最大の勝者になるでしょう。
アルミニウムの二次生産は、電解アルミニウムと比較して、土地、水力資源を大幅に節約し、国家政策によって奨励され、開発の機会も提供します。電解アルミニウムの製造工程では、エネルギー消費が大きくなります。同じ量の電解アルミニウムの生産と比較すると、1 トンのリサイクル アルミニウムの生産は、3.4 トンの標準石炭、14 立方メートルの水、および 20 トンの固形廃棄物の排出を節約することに相当します。
アルミニウム二次産業は、再生可能資源と循環経済のカテゴリーに属し、奨励産業としてリストされています。これは、企業の生産プロジェクトがプロジェクトの承認、資金調達、土地利用に関して国家政策の支持を得るのに役立ちます。同時に、国は市場環境を改善し、アルミニウム二次産業の不適格企業を一掃し、業界の後方生産能力を排除するための関連政策を発表し、アルミニウム二次産業の健全な発展への道を切り開いた。
投稿時間: Jul-21-2022