アルミニウム合金の精密鍛造技術

アルミニウム合金は、軽量部品の製造に適した金属材料です。航空宇宙、自動車、兵器産業低密度、高比強度、優れた耐食性などの優れた物理的特性のためです。しかし、鍛造工程では、鍛造可能な温度領域が狭い、金型への放熱が速い、接着力が強いなど、アルミニウム合金の変形特性により、アンダーフィル、フォールディング、流線の破れ、クラック、粗粒、およびその他のマクロまたはマイクロ欠陥が容易に発生します。 、高いひずみ速度感度、および大きな流動抵抗。このように、鍛造品が精密な形状と高い特性を得ることは、非常に制限されている。クローズドダイ鍛造、等温ダイ鍛造、局部負荷鍛造、リリーフキャビティ付きメタルフロー鍛造、補助力または振動負荷、鋳造鍛造ハイブリッド成形、スタンピング鍛造ハイブリッド成形など、いくつかの高度な精密鍛造技術が開発されています。鍛造の工程やパラメータをコントロールしたり、精密鍛造技術と他の成形技術を組み合わせたりすることで、高精度なアルミ合金部品を実現します。これらの技術の開発は、軽量部品の製造におけるアルミニウム合金の適用を促進するのに有益です。