What is Aluminum Extrusion?How many processes?

製品設計および製造におけるアルミニウム押し出し材の使用は、ここ数十年で大幅に増加しています。

からの最近の報告によると、テクナビオ、2019年から2023年の間に、世界のアルミニウム押出市場の成長は、ほぼ4％の複合年間成長率（CAGR）で加速します。

おそらく、この製造プロセスについて聞いたことがあり、それが何であり、どのように機能するのか疑問に思っているでしょう.

アルミ押出とは？

アルミニウム押出加工は、アルミニウム合金材料を特定の断面形状の金型に押し込むプロセスです。

アルミの押し出しは、チューブから歯磨き粉を絞り出すことにたとえることができます。強力なラムがアルミを金型から押し出し、金型の開口部から出てきます。その際、金型と同じ形で出てきて、ランアウトに沿って引き出されます。 table.基本的なレベルでは、アルミニウム押出のプロセスは比較的簡単に理解できます。

上は金型の作成に使用された図面で、下は完成したアルミニウムプロファイルがどのように見えるかのレンダリングです。

上記の形状はすべて比較的単純ですが、押し出しプロセスにより、より複雑な形状を作成することもできます。

幾つかプロセス?

以下のアルミアートを見てみましょう。美しい塗装だけではありません。アルミ押し出しの工程（金型製作→アルミ液→アルミ棒→アルミ押し出し→表面処理）

1):押出ダイが準備され、押出プレスに移動します

まず、H13鋼から丸型の金型を加工します。または、すでに利用可能な場合は、ここに表示されているような倉庫から引き出されます.
押し出す前に、ダイを 450 ～ 500 ℃ に予熱して、ダイの寿命を最大限に延ばし、均一な金属の流れを確保する必要があります。
ダイが予熱されたら、押出プレスにロードできます。

2):アルミビレットは押出前に予熱されます

次に、ビレットと呼ばれるアルミニウム合金の円筒形ブロックが、合金材料の長い丸太から切断されます。
このようなオーブンで摂氏400〜500度に予熱します。
これにより、押出プロセスには十分な可鍛性が得られますが、溶融することはありません。

3) ビレットは押出プレスに移されます

ビレットが予熱されると、機械的に押出プレスに移されます。
プレスに装填する前に、潤滑剤（または離型剤）を塗布します。
離型剤は押出ラムにも塗布され、ビレットとラムがくっつくのを防ぎます。

4)ラムがビレット材料をコンテナに押し込みます

現在、可鍛性ビレットは押出プレスに装填され、そこで油圧ラムが最大 15,000 トンの圧力を加えます。
ラムが圧力を加えると、ビレット材料が押出プレスのコンテナに押し込まれます。
材料が膨張して容器の壁を埋める

5)押し出された材料はダイから出てきます

合金材料が容器を満たすと、押出ダイに押し付けられます。
継続的に圧力が加えられると、アルミニウム材料は金型の開口部から外に出る以外に行き場がありません。
それは完全に形成されたプロファイルの形でダイの開口部から出てきます。

6)押し出しはランアウトテーブルに沿ってガイドされ、急冷されます

出てきた後、押し出しは、ここに見られるようなプラーによってつかまれ、プレスからの出口に一致する速度でランアウトテーブルに沿ってガイドされます。」または水浴またはテーブルの上のファンによって均一に冷却されます。

7)押し出しはテーブルの長さにせん断されます

押出成形品がテーブルの全長に達すると、ホットソーでせん断され、押出成形プロセスから分離されます。
プロセスのすべてのステップで、温度が重要な役割を果たします。
押出成形品はプレスを出た後に急冷されましたが、まだ完全には冷却されていません。

8)押出成形品は室温まで冷却

せん断後、テーブルの長さの押出成形品は、ランアウトテーブルから、ここに表示されているような冷却テーブルに機械的に移されます。プロファイルは、室温に達するまでそこにとどまります。
そうなったら、伸ばす必要があります。
押出成形品は室温まで冷却
せん断後、テーブルの長さの押出成形品はランアウトテーブルから、ここに表示されているような冷却テーブルに機械的に移されます。
プロファイルは、室温に達するまでそこに残ります。
そうなったら、伸ばす必要があります。